自浮型組裝式內浮盤是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是公認的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經濟、簡單的方法，有數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，采用內浮頂3-6個月內因所減少油氣揮發(fā)的經濟價值相當于的內浮頂安裝采購成本，即半年內可收回內浮頂成本。
組裝式不銹鋼內浮盤采用了井字形結構。即浮盤的骨架成井字形；所用材料均為不銹鋼材質，增加浮盤的整體結構強度，相應延長了浮盤的使用壽命。
組裝式不銹鋼內浮盤技術采用了小截面浮子，確保每只浮子均可通過人孔，每只浮子采用不銹鋼板卷制成型，在浮子上面有一焊縫，浮盤運行時該焊縫處于液面以上，與介質不接觸，因而減少了泄漏的可能性。
外圈浮子集中分布，在外圈沿周邊密封帶附近，均勻設置了多個浮子，使密封帶受力均勻，減少了浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力，同時也增加了密封帶附近的結構強度，保證了浮盤密封帶的運行安全，不會出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。
組裝式不銹鋼內浮盤安裝簡易、迅速、維修成本低；采用螺栓連接，無需焊接，特別適用于改造罐；零部件實現(xiàn)模具化，標準化生產，互換性好。
主要用料:
1、面板，厚度為0.5mm不銹鋼卷板；
2、骨架為不銹鋼板彎制成型；
3、支腿為不銹鋼管；
4、浮筒為不銹鋼板卷制；
5、密封膠帶根據(jù)儲存介質不同，選用相應形式的膠帶和材料，常用型式有舌型及囊式。
