低溫LNG拉斷閥特點(diǎn)
LNG低溫拉斷閥特點(diǎn)：
進(jìn)出液兩個(gè)接頭通過(guò)中間的拉斷體連接在一起，拉斷體中部有切槽，確保該處有較薄的壁，當(dāng)受力被拉斷后，拉斷體從中間分成兩部份，兩頭各自密封。
1.技術(shù)參數(shù)
工作壓力≤1.6MPa
工作溫度-196℃～+50℃
拉斷力：600N-900N
主體材質(zhì)304不銹鋼
密封材質(zhì)紫銅
公稱通徑DN25mm
接口尺寸:螺紋
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）快速脫離、自動(dòng)密封、安全可靠。
�。�2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流道設(shè)計(jì)順暢，同口徑流量更大。
�。�3）拉斷力穩(wěn)定，拉斷后僅更換拉斷體即可重復(fù)使用，維護(hù)成本低。
3.適用介質(zhì)
甲烷、液氮(LN2)、液化天然氣(LNG)、液氬(LAr)等低溫液體
低溫拉斷閥-緊急拉斷閥
型號(hào)：YLQJ-50ERCLDF-HG40F
低溫拉斷閥簡(jiǎn)介：
低溫拉斷閥是一種安裝在軟管與輸送管線連接端，用于在緊急情況下使槽車與輸送管線（或設(shè)備）自動(dòng)、快速脫離的機(jī)構(gòu)，又稱低溫緊急脫離裝置，加液管路上配裝該拉斷閥，當(dāng)加液管被拉斷時(shí)，能確保液體不泄漏，保證人身安全，減小事故損失，避免環(huán)境污染。它適應(yīng)于液化天然氣（LNG）、液氮、液氧、液態(tài)二氧化碳、液氨等各種化工介質(zhì)的裝卸領(lǐng)域。
低溫拉斷閥性能參數(shù)
1.公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100；
2.公稱壓力：PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa；
3.工作溫度：-196℃～60℃
4.材質(zhì)：殼體采用耐低溫的奧氏體不銹鋼鍛件，制造時(shí)首先進(jìn)行深冷處理；密封材料采用耐低溫聚四氟乙烯，內(nèi)襯彈性不銹鋼骨架，密封面經(jīng)研磨處理以達(dá)密封要求。
5.密封性：零泄漏；
6.使用性能：
1）緊急情況下能夠使裝卸設(shè)備自動(dòng)、快速拉斷；
2）常規(guī)操作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)“拉斷”；
3）拉斷后分開(kāi)的兩部分能有效密封。
低溫拉斷閥結(jié)構(gòu)原理
其主體由兩個(gè)切斷閥組成，切斷閥一般為采用彈簧力關(guān)閉的單向閥，單向閥主要由殼體、閥瓣、主密封圈、主密封座、導(dǎo)流板等組成；兩切斷閥靠三只拉斷螺栓連接，緊急情況下隨著槽車的“逃逸”軟管直接拉斷連接螺栓，無(wú)須電、液等外加動(dòng)力。
1.導(dǎo)流板2.外殼3.彈簧4.陽(yáng)頭閥瓣5.主密封6.主密封座7.螺釘
8.拉斷螺栓9.墊片10.螺母11.擋銷12.副密封13.陰頭閥瓣
工作過(guò)程
緊急拉斷閥安裝在軟管工藝管線上的示意圖，該套裝卸設(shè)備主要由軟管（高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急拉斷閥和專用球閥等組成。
提示：應(yīng)滿足槽車在圖示工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
1.快速接頭2.裝車軟管3.鋼絲繩4.緊急拉斷閥5.緩沖軟管
6.球閥7.氣相管8.液相管9.支架
脫離過(guò)程描述
槽車正常裝卸時(shí)，軟管處于松弛自由狀態(tài)；當(dāng)槽車馳離，其接口進(jìn)入警戒區(qū)時(shí)，軟管張緊并逐漸延伸拉長(zhǎng)，當(dāng)超出極限范圍后進(jìn)入脫離區(qū)，瞬間緊急脫離裝置的拉斷螺栓斷裂，實(shí)現(xiàn)裝置分離；分離后，一個(gè)單向閥留在發(fā)油臺(tái)管線上，另一個(gè)留在軟管上，在內(nèi)部彈簧力的作用下均實(shí)現(xiàn)密封。
通常壓力為PN2.5MPa的緊急拉斷閥拉斷力參考值為：規(guī)格為25DERC的直線拉斷力750~950kgf；規(guī)格為32DERC直線拉斷力1000~1100kgf；規(guī)格為40DERC直線拉斷力1200~1300kgf；規(guī)格為50DERC直線拉斷力1300~1500kgf；規(guī)格為65DERC直線拉斷力1800~2000kgf；規(guī)格為80DERC直線拉斷力2000~2200kgf；規(guī)格為100DERC直線拉斷力3000~3500kgf；規(guī)格為150DERC直線拉斷力5500~6000kgf。
2.2.2脫離后的復(fù)原
排空管線后進(jìn)行恢復(fù)工作。
1）取回被槽車?yán)叩能浌埽瑱z查軟管是否損壞，若損壞需更換。
2）檢查兩切斷閥的主密封是否損壞(燒壞)，有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3）檢查副密封是否損壞(燒壞)，有損壞則更換。
4）將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中，可涂黃油粘結(jié)。
5）將兩單向閥沿閥瓣導(dǎo)向孔合攏。
6）更換新的拉斷螺栓將兩切斷閥連接起來(lái)。連接拉斷螺栓時(shí)，先徒手預(yù)緊，然后用有預(yù)置功能的扭力扳手?jǐn)Q緊拉斷螺栓。
主要零部件的材料
依據(jù)介質(zhì)的不同分別選用不同的材料
主要零件參照表
4．試驗(yàn)
要求及注意點(diǎn)
1）軟管為金屬軟管，波紋管壁厚應(yīng)大于0.5mm；若壁厚小于0.5mm則應(yīng)在內(nèi)腔增加相應(yīng)規(guī)格鋼絲繩以增加金屬軟管的抗拉強(qiáng)度。
2）緊急脫離后，必須迅速停泵，卸掉管線壓力。
3）在管線排空 前不得用外力擠壓閥瓣，否則會(huì)造成介質(zhì)泄漏。
4）安裝液相緊急拉斷閥時(shí)，其前端應(yīng)有支架支撐重量，減緩沖擊。
5）低溫拉斷閥泄漏處理:低溫閥門(mén)內(nèi)漏是閥門(mén)密封面損壞，由于低溫閥門(mén)是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門(mén)。
低溫閥門(mén)外漏分閥體法蘭泄漏或兩單向閥結(jié)合處泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者更換密封墊。
